1) Dikişsiz çelik borularla karşılaştırıldığında. ERW Boru Değirmeni, güçlü süreklilik, yüksek verimlilik ve düşük maliyet özelliklerine sahiptir.
2) Hammadde şeritlerinin üretimi hızla gelişmiş ve kaynaklı boruların tüm çelik boru içindeki oranı artmaya devam etmiştir.Kaynaklı Çelik Boru Üretim Hattı üretimi, ekonomik faydalar açısından kirlilik içermeyen, düşük gürültü, yüksek üretim verimliliği ve atık su ve egzoz gazı içermeyen özelliklere sahiptir.
3) Tüp Değirmen Makinesi üretimi, yalnızca enerji tasarrufu ve çevre dostu değil, aynı zamanda emek tasarrufu sağlayan sirkülasyonlu su soğutmasını benimser.Bir sınıf için sadece 5-8 kişiye ihtiyaç vardır.
4) Kullanım açısından, kaynak kalitesinin ve tahribatsız muayene güvenilirliğinin artmasıyla kaynaklı boruların kullanımı giderek yaygınlaşmakta ve dikişsiz boruların yerini alan daha fazla bölüm ve uygulama bulunmaktadır.Kaynaklı boruların büyüme hızı, dikişsiz borulardan daha fazladır.
5）Yüksek frekanslı kaynak işleminin birçok avantajı vardır ve boru boş malzemesine ve çelik borunun boyutuna geniş bir uyarlanabilirlik yelpazesine sahiptir.Yüksek frekanslı kaynak sadece kaynak hızını iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda ısıdan etkilenen küçük bir bölge ve iyi nüfuz etme performansına sahip bir kaynak sağlar.
6) Kalite açısından, Karbon Çelik Dikdörtgen Boru makinesi, iyi kaynak kalitesi, küçük iç ve dış çapaklar, hızlı kaynak hızı ve yaygın olarak kullanılabilen ve tanıtılabilen düşük güç tüketimi avantajlarına sahiptir.
7) Karbon Çelik Borular makinesi normalde özel şekilli borular üretebilir.Aynı zamanda kare ve dikdörtgen borular da üretilmektedir.Kare ve dikdörtgen borular daha büyük kesit modülüne sahip olduğundan ve daha büyük bükme kuvvetlerine dayanabildiğinden, büyük miktarda metal kaydedilebilir, işlem süresinden tasarruf edilir ve bileşenler azaltılır.
8) Sanayi ve tarımın her alanında tanıtılmış ve uygulanmıştır.
Gönderim zamanı: Ocak-06-2022